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注塑机伺服节能改造简介
发布时间:2015-11-28 16:33:28  浏览次数:914

一、 注塑机种类与能耗
注塑机根据驱动方式的不同分为如下四种 1. 定量泵驱动型 2. 变量泵驱动型 3. 全电动驱动型 4. 电液伺服驱动型 其中电液伺服驱动型就是我们伺服节能改造完后的产品。几种驱动之间的比较如下: 1〉 价格 全电动〉电液伺服〉变量泵〉定量泵 一台全电动的注塑机价格数倍于其它三种液压驱动的注塑机,具有能耗低,精度高等特点,但由于价格太贵,维护成本高,只在少数精密注塑需求的场合才采用。电液伺服系统比变量泵和定量泵略贵,但相差不大,在10%以内。 2〉 产品精度 全电动〉电液伺服〉变量泵=定量泵 在对精密加工要求很高的场合一般采用全电动,但由于全电动机价格问题,许多厂家采用定量泵和变量泵来做,但加强了检验,产品不合格率较高。而电液伺服系统能较大的提高产品精度,略低于全电动,但相差不多。 3〉 能耗 全电动〈电液伺服〈变量泵〈定量泵 一般定量泵能耗比变量泵要高20-30%左右,变量泵又比电液伺服系统高20-30%,全电动系统又比电液伺服系统低5-10%的能耗。 我们的改造主要针对定量泵和变量泵注塑机。其中,对变量泵注塑机改造来说由于节能效果不是很大,所以除开少数对节能非常重视的客户外,多数都不会有很强的动力去改造,因此,我们改造的绝大部分应该是针对定量泵注塑机。 各种改造方式 针对定量泵注塑机目前有可控硅调压、变频、伺服三种改造方式,三种改造方式比较如下: 1〉 可控硅调压 成本低,大约400元/KW,节能比例小,约10-15%的样子,回收期较长,不影响生产周期,更换模具对节能效果无影响。改造实施简单。
2〉 变频调节 成本适中,大约700元/KW,节能率跟产品关系大,约在10-50%之间,会影响产品周期,一般会加长每批产品的生产周期1-3秒,相当于生产率降低2-6%。对于短周期产品节能效果不好,对生产产品精度影响大。一旦更换模具,要重新调解变频器的PID参数,工人操作困难。改造实施简单。 3〉 伺服改造 成本较高,大约2000-2500元/KW,节能率约25-80%之间,不影响产品周期,甚至可以提高产品周期,通常提高生产率约5-20%左右。更换模具对节能无影响,可以提高产品精度,并延长设备寿命。改造实施复杂,不同机型不同方案。 市场容量 最新统计是整个中国市场上约有注塑机100万台,其中广东有30-40万台。其中定量泵占了至少一半的数量。每台改造费用平均约30000-35000元,如果全部改造,广东省总容量约为45-50亿元。全国总容量超过100亿,考虑到有些已经做了变频改造,总容量应该小于此数。 我们本次改造实验结果 本次实验的注塑机背景如下: 1> 改造的注塑机品牌为全力发CLF190,原设计压力140吨,配电机为22KW。 2> 改造试验的这批产品生产设定数据如下:
运行周期(s) 22.8 射胶(s) 2.8 溶胶(s) 7.8 冷却(s) 2.2 保压(s) 0.4 开模(s) 2.4 关模(s) 3.9 其他(s) 3.3 一般来说产品冷却保压时间越长,节能空间越大。从上表可以看出,产品冷却保压时间较短,只有2.6秒,属于节能空间比较小的产品。




 
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